一、技術(shù)規(guī)范
1.1本技術(shù)規(guī)范適用于國產(chǎn)高溫閥門的閥門本體的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
1.2本技術(shù)規(guī)范所提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方保證提供符合技術(shù)規(guī)范要求和現(xiàn)行中國標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3供方提供的設(shè)備應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1.4供方提供的設(shè)備應(yīng)是全新的和先進(jìn)的,并經(jīng)過運(yùn)行實(shí)踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。
1.5本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn),如遇到與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,但不應(yīng)低于最新中國國家標(biāo)準(zhǔn)。如果本技術(shù)規(guī)范與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國標(biāo)準(zhǔn)以及中國部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文,供方及時(shí)書面通知需方進(jìn)行解決。
1.6本技術(shù)規(guī)范為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。
二、制造商、產(chǎn)地、價(jià)格、主要參數(shù)及包裝
2.1、制造商名稱:鎮(zhèn)江市天涯電氣有限公司,品牌:SKYLINE,產(chǎn)地:江蘇;
2.2、所有價(jià)格為貨物到達(dá)需方指定地點(diǎn)的含稅價(jià)(稅率為:17%)。
2.3、主要參數(shù):
2.3.1名稱:高溫法蘭截止閥
2.3.2 型號(hào):YZJ-12B J41H
2.3.3 公稱壓力:PN1.6Mpa
2.3.4 公稱通徑:DN15 DN25
2.3.5 常用壓差:△P0.4Mpa
2.3.6 介質(zhì):T≤500°C(帶一定酸性)
2.4、所有價(jià)格包含包裝費(fèi)用,包裝物不回收。
2.5、所有提供所有產(chǎn)品符合Q/321182 GAQ001-2012。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1、供方保證本合同項(xiàng)下所有產(chǎn)品是全新的,未曾拆裝、使用過,材料最優(yōu),做工一流。
3.2、產(chǎn)品須符合以下第( 3 )項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求(可一項(xiàng)或多項(xiàng),詳見附件),各標(biāo)準(zhǔn)之間若有矛盾的,從嚴(yán)執(zhí)行。如果本技術(shù)協(xié)議中存在某些要求高于相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),則以本技術(shù)協(xié)議的要求為準(zhǔn)。
1) 國家標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)名稱為:
2) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)名稱為:
3) 供方(和/或制造商)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)名稱為:Q/321182 GAQ001-2012儀表閥門技術(shù)條件。
3.3、制造閥門的主要材料為304不銹鋼。所有承壓材料均應(yīng)符合材料規(guī)范要求,非承壓材料如墊片、填料等只要能滿足規(guī)定的條件,可按照供方的標(biāo)準(zhǔn)。保證材料適合于所處理的流體是供方的責(zé)任。(友情提示:高溫閥門法蘭墊片應(yīng)全部采用內(nèi)圈帶不銹鋼護(hù)環(huán)的金屬纏繞墊片)。
3.4、閥門外表應(yīng)平整、光滑、無毛刺。
3.5、閥門應(yīng)無影響強(qiáng)度和損傷外觀的缺陷。
3.6、閥門面應(yīng)無劃傷、刻線、凹穴、夾渣等缺陷。
3.7、閥門在公稱壓力作用下,應(yīng)啟閉靈活,無卡阻現(xiàn)象。
3.8、閥體最小壁厚及閥體體腔介質(zhì)通過的最小直徑應(yīng)符合GB/T12224-2005中的規(guī)定。
3.9、制造精度:
3.9.1閥體
閥體密封面加工粗糙度Ra1.6。
3.9.2閥桿
閥桿外圓尺寸公差為b11級(jí);加工粗糙度Ra1.6。
3.9.3閥瓣
閥瓣硬度為HRC40-52;加工粗糙度Ra1.6。
3.10、內(nèi)腔清潔度
閥門內(nèi)腔清潔度應(yīng)符合內(nèi)腔清潔度(g)=0.03×(DN/25)2規(guī)定(注:DN為閥門通徑,單位為毫米,當(dāng)DN<25mm時(shí),按DN=25mm計(jì)算)。
3.11、閥門的殼體、密封和壽命試驗(yàn)應(yīng)分別符合表1規(guī)定。
表1
種類 |
項(xiàng)目 |
殼體試驗(yàn) |
密封試驗(yàn) |
壽命試驗(yàn) |
截止閥 |
按JB/T 53174-1999中的規(guī)定 |
閘閥 |
按JB/T 53162-1999中的規(guī)定 |
球閥 |
按JB/T 53167-1999中的規(guī)定 |
四、驗(yàn)收
4.1、到貨后,需方依據(jù)合同約定、裝箱單等對(duì)貨物數(shù)量及外觀質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收。
4.2、需方在驗(yàn)收過程中如有異議,應(yīng)在驗(yàn)收完畢后 10 天內(nèi)向供方書面提出。
4.3、供方應(yīng)在接到異議之日起 10 天內(nèi)負(fù)責(zé)完成補(bǔ)齊、修理、更換等補(bǔ)救措施,并承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用。
五、閥門安裝、閥門使用及閥門維護(hù)
5.1 閥門的開閉
5.1.1閥門的手輪或手柄,是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的,充分考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動(dòng)。應(yīng)嚴(yán)格注意不要使用扳手,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或扳斷手輪、手柄。
5.1.2啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些受沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力,與一般閥門不能等同。對(duì)于蒸汽介質(zhì),開啟前,應(yīng)預(yù)先加熱,并排除凝結(jié)水,開啟時(shí),應(yīng)盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)閥門全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷。
5.1.3對(duì)于明桿閥門,要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置,避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。若閥瓣脫落或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。
5.1.4管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。
5.1.5常開閥門,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。
5.1.6 如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)扳手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
5.1.7某些介質(zhì)(尤其是高溫介質(zhì)),在閥門關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過,很容易沖蝕密封面及損傷操作人員。
5.1.8操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,若閥桿歪斜,應(yīng)通知維修人員修理。有的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時(shí)開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后扳動(dòng)手輪。
5.2 注意事項(xiàng)
5.2.1 200℃以上的高溫閥門,由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
5.2.2 天氣寒冷時(shí),閥門長期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。
5.2.3 非金屬閥門,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí),開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意避免物件磕碰。
5.2.4 新閥門使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁。
5.3 閥門安裝的質(zhì)量(直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意)。
5.3.1方向和位置
許多閥門具有方向性,例如截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志;萬一沒有,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理,正確識(shí)別。
5.3.1.1 截止閥的閥腔左右不對(duì)稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。
5.3.1.2 閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠墻基靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。
5.3.1.3 閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會(huì)使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥,安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個(gè)方向都不要傾斜。
5.3.2 施工作業(yè)
5.3.2.1 安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。
5.3.2.2 安裝前,應(yīng)將閥門作一檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無損壞,尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過程中,最易撞歪閥桿。還要清除閥體內(nèi)的雜物。
5.3.2.3 閥門起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。
5.3.2.4 對(duì)于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。
5.3.2.5 安裝螺口閥門時(shí),應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。
5.3.2.6安裝法蘭閥門時(shí),要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。
5.3.2.7 須與管子焊接的閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開,然后焊死。
5.4保護(hù)設(shè)施
有些閥門還須有外部保護(hù),這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說,凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多,會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至伴熱;凡閥門裸露,對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí),就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。
長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。
5.5旁路和儀表
有的閥門,除了必要的保護(hù)設(shè)施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路,便于疏水閥檢修。其它閥門,也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門狀況、重要性和生產(chǎn)上的要求而定。
5.6填料更換
5.6.1 庫存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。
5.6.2 閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時(shí),必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。
5.6.3 在更換填料時(shí),要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
5.6.4 對(duì)于要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。
5.6.5 除上述填料之外,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。
5.6.6 在壓緊填料時(shí),要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜
六、高溫截止閥的保管維護(hù)
對(duì)閥門的維護(hù),可分兩種情況;一種是保管維護(hù),另一種是使用維護(hù)。
6.1 保管維護(hù)
6.1.1 閥門保管,應(yīng)該井井有條,小閥門放在貨架上,大閥門可在庫房地面上整齊排列,不能亂堆亂垛,不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀,主要是保護(hù)閥門不致碰壞。
6.1.2 由于保管和搬運(yùn)不當(dāng),手輪打碎,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等,這些不必要的損失,應(yīng)該避免。
6.1.3 對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門,應(yīng)取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞閥桿。
6.1.4 對(duì)剛進(jìn)庫的閥門,要進(jìn)行檢查,如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。
6.1.5 對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,加以保護(hù)。
6.1.6 放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。
6.2使用維護(hù)
6.2.1 使用維護(hù)的目的,在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
6.2.2 閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤滑作用。
6.2.3 不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。
6.2.4要經(jīng)常保持閥門的清潔。
6.2.5 要經(jīng)常檢查并保持閥門零部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會(huì)磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動(dòng)。
6.2.6 不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。
6.2.7 閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,因?yàn)閴m土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。
鎮(zhèn)江市天涯電氣有限公司權(quán)威發(fā)布
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