1.1本技術規(guī)范適用于國產高溫閥門的閥門本體的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。

1.2本技術規(guī)范所提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。供方保證提供符合技術規(guī)范要求和現(xiàn)行中國標準的優(yōu)質產品。

1.3供方提供的設備應完全符合本技術規(guī)范和標準的要求。

1.4供方提供的設備應是全新的和先進的，并經(jīng)過運行實踐已證明是完全成熟可靠的產品。

1.5本技術規(guī)范所使用的標準，如遇到與供方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行，但不應低于最新中國國家標準。如果本技術規(guī)范與現(xiàn)行使用的有關中國標準以及中國部頒標準有明顯抵觸的條文，供方及時書面通知需方進行解決。

1.6本技術規(guī)范為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。

二、制造商、產地、價格、主要參數(shù)及包裝

2.1、制造商名稱：鎮(zhèn)江市天涯電氣有限公司，品牌：SKYLINE，產地：江蘇；

2.2、所有價格為貨物到達需方指定地點的含稅價（稅率為：17％）。

2.3、主要參數(shù)：

2.3.1名稱：高溫法蘭截止閥

2.3.2 型號：YZJ-12B J41H

2.3.3 公稱壓力：PN1.6Mpa

2.3.4 公稱通徑：DN15  DN25

2.3.5 常用壓差：△P0.4Mpa

2.3.6 介質：T≤500°C（帶一定酸性）

2.4、所有價格包含包裝費用，包裝物不回收。

2.5、所有提供所有產品符合Q/321182 GAQ001-2012。

三、質量標準

3.1、供方保證本合同項下所有產品是全新的，未曾拆裝、使用過，材料最優(yōu)，做工一流。

3.2、產品須符合以下第（ 3 ）項質量標準和要求（可一項或多項，詳見附件），各標準之間若有矛盾的，從嚴執(zhí)行。如果本技術協(xié)議中存在某些要求高于相關國家標準或行業(yè)標準，則以本技術協(xié)議的要求為準。

1） 國家標準，標準名稱為：                              

2） 行業(yè)標準，標準名稱為：                          

3） 供方（和/或制造商）企業(yè)標準，標準名稱為：Q/321182 GAQ001-2012儀表閥門技術條件。

3.3、制造閥門的主要材料為304不銹鋼。所有承壓材料均應符合材料規(guī)范要求，非承壓材料如墊片、填料等只要能滿足規(guī)定的條件，可按照供方的標準。保證材料適合于所處理的流體是供方的責任。（友情提示：高溫閥門法蘭墊片應全部采用內圈帶不銹鋼護環(huán)的金屬纏繞墊片）。

3.4、閥門外表應平整、光滑、無毛刺。

3.5、閥門應無影響強度和損傷外觀的缺陷。

3.6、閥門面應無劃傷、刻線、凹穴、夾渣等缺陷。

3.7、閥門在公稱壓力作用下，應啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。

3.8、閥體最小壁厚及閥體體腔介質通過的最小直徑應符合GB/T12224-2005中的規(guī)定。

3.9、制造精度：

3.9.1閥體

閥體密封面加工粗糙度Ra1.6。

3.9.2閥桿

閥桿外圓尺寸公差為b11級；加工粗糙度Ra1.6。

3.9.3閥瓣

閥瓣硬度為HRC40-52；加工粗糙度Ra1.6。

3.10、內腔清潔度

閥門內腔清潔度應符合內腔清潔度（g）=0.03×（DN/25）²規(guī)定(注：DN為閥門通徑，單位為毫米，當DN＜25mm時，按DN=25mm計算)。

3.11、閥門的殼體、密封和壽命試驗應分別符合表1規(guī)定。

表1

四、驗收

4.1、到貨后，需方依據(jù)合同約定、裝箱單等對貨物數(shù)量及外觀質量進行初步驗收。

4.2、需方在驗收過程中如有異議，應在驗收完畢后 10 天內向供方書面提出。

4.3、供方應在接到異議之日起 10 天內負責完成補齊、修理、更換等補救措施，并承擔相應費用。

五、閥門安裝、閥門使用及閥門維護

5.1 閥門的開閉

5.1.1閥門的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，充分考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。應嚴格注意不要使用扳手，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或扳斷手輪、手柄。

5.1.2啟閉閥門，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些受沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力，與一般閥門不能等同。對于蒸汽介質，開啟前，應預先加熱，并排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當閥門全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。

5.1.3對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。若閥瓣脫落或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。

5.1.4管路初用時，內部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。

5.1.5常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴。

5.1.6 如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡扳手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產中發(fā)生事故。

5.1.7某些介質（尤其是高溫介質），在閥門關閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面及損傷操作人員。

5.1.8操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，若閥桿歪斜，應通知維修人員修理。有的閥門，在關閉狀態(tài)時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后扳動手輪。

5.2 注意事項

5.2.1 200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。

5.2.2 天氣寒冷時，閥門長期閉停，應將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。

5.2.3 非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意避免物件磕碰。

5.2.4 新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。

5.3  閥門安裝的質量（直接影響著使用，所以必須認真注意）。

5.3.1方向和位置

許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應根據(jù)閥門的工作原理，正確識別。

5.3.1.1 截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力�。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質壓力向上），關閉后介質不壓填料，便于檢修。這是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。

5.3.1.2 閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭�？繅�基靠設備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。

5.3.1.3 閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。

5.3.2 施工作業(yè)

5.3.2.1 安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。

5.3.2.2 安裝前，應將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥體內的雜物。

5.3.2.3 閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。

5.3.2.4 對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。

5.3.2.5 安裝螺口閥門時，應將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內存積，影響介質流通。

5.3.2.6安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。

5.3.2.7 須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然后焊死。

5.4保護設施

有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應該保溫或保冷，要根據(jù)生產要求而定。原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對生產不利或引起結霜等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。

5.5旁路和儀表

有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況、重要性和生產上的要求而定。

5.6填料更換

5.6.1 庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換填料。

5.6.2 閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質相適應。

5.6.3 在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。

5.6.4 對于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。

5.6.5 除上述填料之外，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。

5.6.6 在壓緊填料時，要同時轉動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜

六、高溫截止閥的保管維護

對閥門的維護，可分兩種情況；一種是保管維護，另一種是使用維護。

6.1 保管維護

6.1．1 閥門保管，應該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護閥門不致碰壞。

6.1.2 由于保管和搬運不當，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應該避免。

6.1.3 對短期內暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產生電化學腐蝕，損壞閥桿。

6.1.4 對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。

6.1.5 對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。

6.1.6 放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。

6.2使用維護

6.2.1 使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。

6.2.2 閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。

6.2.3 不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。

6.2.4要經(jīng)常保持閥門的清潔。

6.2.5 要經(jīng)常檢查并保持閥門零部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。

6.2.6 不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。

6.2.7 閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。

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